تصنيع الفحم المضغوط:

===============

يتم صناعة الفحم الحجري على شكل قوالب في العديد من البلدان باستخدام آلات معينة، ويتم تشكيلها بأشكال متعددة؛ فتجد فحم دائري ومربع ومستطيل ومثلث وسداسي وثماني، وتتراوح أحجامها أيضًا؛ فمنها الصغير ومنها الكبير الذي يُستخدم كوقود وللشواء، وهناك العديد من المصادر للفحم عمومًا؛ كالأخشاب منخفضة الكثافة -مثل قشرة جوز الهند والخيزران وبقايا الذرة- وهنالك أيضًا الفحم المصنوع من نفايات الأخشاب الناتجة من قطع الأخشاب وبقايا الجذوع والأغصان والفروع الجانبية واللحاء، والفحم المصنوع من نفايات الزراعة والغابات- مثل قشر الأرز وقشرة جوز الهند- ويتميز الفحم الحجري المظغوط بأنه عند مروره بعملية التحويل إلى فخم مظغوط فإنه يتم إزالة الرائحة والدخان منه كما ويكون ذو درجة حرارة احتراق عالية مقارنة مع فحم الحجري العادي،

 

مكونات الفحم المضغوط:

================

تُصنع قوالب الفحم الحجري المظغوط من غبار الفحم الطبيعي المضغوط مع رقائق الخشب أو نشارة الخشب، ويتم إضافة مواد تساعد في تشكيل الفحم على شكل قوالب، ويفضل الكثيرون استخدام الفحم المظغوط على الفحم العادي لكونه أنظف في الإستخدام، وعادةً ما يتكون الفحم المظغوط من:

 

1) الوقود الحراري:

============

وهي الأخشاب وذرات الفحم والكربون المعدني، وغيرها من المواد التي تنتج الحرارة.

 

2) مواد مسرعة لعملية الحرق:

===================

يمكن استخدام نشارة الخشب أو الجير أو النترات الكيميائية؛ مثل نترات الصوديوم، وفي المناسبة فإن نسبة النترات في قوالب الفحم تبلغ ما بين 3% إلى 4% وهي غالية الثمن نوعا ما، ويمكنك استخدام نشارة الخشب بدلا من النترات إلا أنها ستنتج كمية كبيرة من الرماد.

 

3) ألوان الرماد الأبيض:

===============

يسعى البعض إلى تلوين الفحم المضغوط باسخدام كربونات الصوديوم أو الكلس؛ وذلك لإعطاء الفحم لونه المميز.

 

4) مواد رابطة:

==========

لصنع قوالب الفحم تحتاج إلى مادة تربط الجزيئات مع بعضها البعض دون أن تكون هذه المادة لدنة كثيرًا، ويمكنك استخدام النشا بشتى أنواعه مثل نشا القمح أو الذرة وأفضل نوع هو الكسافا أو البفرة، لكن يجب القيام بعملية تكسير الروابط الجزيئية للنشا وذلك بوضعه في الماء الساخن لتلتصق بغبار الفحم، كما ويمكنك استخدام الصمغ العربي إن كان النشا غاليًا أو غير متوفرًا كثيرًا.

 

5) مواد للحشو:

==========

يتم إضافة مواد إضافية للقوالب لا تطلق أي نوع من الطاقة إلا أنها تزيد من الوزن والكثافة؛ وذلك لإقناع الناس بشراء هذا الفحم بكميات كبيرة.

 

استخدامات الفحم المضغوط:

===================

** يتم استخدام الفحم المظغوط في تسخن وصهر المعادن لتسبيكها.

 

** يستخدم لحرق أفران الطوب لصناعة الطوب والسيراميك.

 

** بالإمكان استخدامه بديلا للطاقة لأغراض التدفئة ولتوليد البخار.

 

** يدخل في القطاعات الصناعية؛ مثل صناعات الأسمنت، ومصانع الورق، ووحدات استخلاص الزيت.

 

** يدخل استخدامه في قطاع الزراعة لتدفئة أقفاص الدجاج والبيوت البلاستيكية ليساعد في نمو بعض المزروعات وعدم تلفها.

 

أنواع الفحم المضغوط:

==============

هناك الكثير من أنواع الفحم المظغوط المتوفرة في الأسواق والتي تختلف فيما بينها بسرعة إشتعالها وطول فترة بقائها مشتعلة، ومن بين أفضل هذه الأنواع ما يلي:

 

1) قوالب رويال أوك ريدج

Royal Oak Ridge Briquettes:

=============================

يصنع من الأخشاب الصلبة، ويتميز بسرعة إشعاله حيث يحتاج 15 دقيقة بعدها يمكنك استخدامه، ويناسب هذا النوع الشواء حيث يعطي حرارة عالية، كما ويبقى مشتعلا لفترة طويلة، ويوجد فراغات في الفحم ليتمكن الهواء من الدخول ولإشعال أسرع وأعلى درجة حرارة، لكن ينتج عن هذا النوع كمية كبيرة من الرماد.

 

2) قوالب الفحم كينجسفورد الأصلية

Kingsford Original Charcoal Briquettes:

=============================

يمكن استخدام هذا الفحم بعد 15 دقيقة من إشعاله، وعلى الرغم من أن مكوناته طبيعية إلا أنه يحتوي على إضافات أخرى غير الأخشاب، ويمكن للهواء التدفق من خلاله بسبب الأخاديد، ومن سلبياته احتراقه لفترة أقل.

 

3)جميع قوالب Bar-B-Q الطبيعية من شركة Stubb

Stubb’s all Natural Bar-B-Q Briquets:

=============================

وهو عبارة عن فحم طبيعي يعطي هذا النوع حرارة أقوى ولفترة أطول، كما وتترك رماد أقل من غيرها من الأنواع، ويعد هذا النوع عالي التكلفة وذلك بسبب نقاوته العالية؛ فهو لا يحتوي على أي حشو مثل نشارة الخشب كما ولا يصدر كميات كبيرة من الدخان والغازات.

 

4) قوالب الفحم ويبر

Weber Charcoal Briquettes:

=============================

يتكون هذا النوع من فحم خشب طبيعي ولا يوجد فيه أي حشو وبالتالي احتراقه نظيف، ويتميز بشكله الكلاسيكي لكنه لا يحتوي على أي إضافات فيه لتحسين تدفق الهواء.

 

5) النار والنكهة "جون واين" قوالب الفحم الخشب الصلب

Fire and Flavor “John Wayne” Charcoal Hardwood Briquettes:

=============================

يتم صناعة هذا النوع من خشب البلوط والجوز، ويتميز بوجود حواف تساعد في إشعاله بشكل أسرع.

 

6) فحم كينغسفورد مع قوالب بنكهة المسكيت

Kingsford Charcoal With Mesquite Flavored Briquettes:

=============================

يتكون من مكونات طبيعية، ويضيف نكهة المكسيت على الشواء، ويتميز ببقاء الإشتعال لوقت أطول ودرجات حرارة عالية.

 

7) قوالب فحم جوز الهند من كوشيل

Coshell Charcoal Coconut Briquettes:

=============================

يتكون من مواد طبيعية؛ بالذات من قشرة جوز الهند بدون إضافات صناعية، ولا يطلق كميات كبيرة من الدخان عند استعماله.

 

مميزات الفحم المضغوط:

================

** أشكاله منتظمة لا تحتوي على أي كسر.

 

** من الممكن إطفاؤه بالماء، ثمّ إعادة إشعاله مرة أخرى بعد تجفيفه.

 

** لا يصدر منه أي طقطقة مثل الفحم العادي.

 

** وزنه جاف تماماً.

 

ملاحظة:

=====

ينصح بعدم إشعال الفحم المضغوط في غرف أو أماكن مغلقة؛ بسبب انبعاث غاز أول أكسيد الكربون منه في بداية اشتعاله، وذلك لتجنب حدوث حالات اختناق.

 

طريقة تصنيع الفحم المضغوط:

====================

يصنع الفحم المضغوط من الفحم الحجري تُطحن المخلفات الناتجة عن عمليّة هز الفحم الطبيعي باستخدام مطحنة خاصة، للحصول على مسحوق ناعم، مع مراعاة أن تكون المخلفات نظيفة، وخالية من الأتربة والشوائب، للحصول على منتج ذي جودة عالية.

 

** تُضاف البودرة الناتجة إلى الماء، حيث تضاف 3 كيلوجرامات من الماء لكلّ 10 كيلوجرامات من البودرة، ثمّ تخلط المكوّنات باستخدام الخلاط، وبعد ذلك يضاف النشا النباتي بنسبة 5% لتثبيت الفحم، ويعاد خلط المكوّنات مرة أخرى حتى تتجانس.

 

** تُكبس المواد الناتجة باستخدام المكبس الرئيسي؛ حتى تتشكل كتلة واحدة ومتماسكة من الفحم.

 

** تُنقل الكتلة الناتجة في حاويات صغيرة إلى آلة التجفيف؛ لتجفيف الفحم في ظروف باردة.

 

** يُنقل الفحم الجاف في حاويات صغيرة إلى ألواح التشكيل؛ لإنتاج أشكال مختلفة من الفحم، ثمّ يتم تعبئة الفحم المضغوط الناتج باستخدام آلات أوتوماتيكيّة في أكياس مقوّاة مختلفة السعة.

 

** تصنيع الفحم المضغوط من مخلفات الخشب تُفرم مخلفات الخشب، ثمّ تُطحن على شكل مسحوق.

 

** يُنقل المسحوق عبر حاويات صغيرة إلى آلة الكبس لكبسه، ثمّ يتم تفحيمه بأفران تفحيم مخصصة؛ للحصول على مواد أوليّة مطابقة للمواصفات البيئيّة من حيث عدم إصدار الغازات والروائح، وبعد ذلك يتم تصنيع الفحم المضغوط بخطوات التصنيع نفسها باستخدام الفحم الحجري.